靜壓磚機(jī)日常維護(hù)都要進(jìn)行哪些操作
2016-8-8 17:26:54 點(diǎn)擊:
靜壓磚機(jī)的維護(hù)必須按《生產(chǎn)設(shè)備日常點(diǎn)檢表》、《壓機(jī)定期潤滑保養(yǎng)和維護(hù)記錄表》上規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容完成,其它維護(hù)工作則看需要而定,由操作人員自行掌握。
1、靜壓磚機(jī)的全面清潔:推粉架、格柵、滑板以及模具接觸工作臺(tái)的部分要專門清潔。
2、檢查主活塞防塵圈的情況:作用是保護(hù)沖頭滑套。
潤滑沖頭滑套(使用隨機(jī)配套的黃油槍,人工加油,從配備的加油口注入)。
3、檢查頂出機(jī)構(gòu):檢查漏油和螺絲松動(dòng)。
4、檢查所有的螺母螺栓是否擰緊。
5、油過濾循環(huán):第一個(gè)500小時(shí)后進(jìn)行,此后每1000小時(shí)進(jìn)行。
6、清潔配電柜內(nèi)部:用適當(dāng)?shù)奈鼔m裝置將所有外來物質(zhì)吸出清潔電子和電氣部件(不能用氣吹),清潔接觸器用乙醚。
7、更換過濾元件:過濾元件堵塞時(shí),SP1、SP4和SP5使顯示器出現(xiàn)故障通知。這時(shí)要將所有通知的元件更換。每次更換過濾元件時(shí)要徹底清潔過濾器殼體,如果更換了過濾器79,則也要更換過濾器49(在泵58抽油的儲(chǔ)油箱內(nèi))。每次打開過濾器殼體,要順便檢查密封件。
8、檢查泄露:檢查邏輯元件和閥門座有否漏油,檢查漏油回收器內(nèi)的油位。
9、檢查可變輸油泵:檢查密封的磨損。
為保證設(shè)備工作正常,須滿足下列條件:
按下壓力控制按鈕,確認(rèn)裝在泵體上的輸出量表的讀數(shù)為“0”,且油泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電流不高于最高功率限制值。如果不能滿足條件,即聯(lián)系壓機(jī)公司技術(shù)服務(wù)部。
10、接地連接,檢查壓機(jī)的接地電極以及橫梁與沖頭之間的接地情況。如有必要,重新連接。接地端子:A、橫梁B、沖頭C、設(shè)備底座。此外,檢查模具的接地連接。
在擰緊所提供的接線螺絲之前,除凈機(jī)身接地點(diǎn)上的油漆以保證電氣接觸良好,如果接地不良,便可能嚴(yán)重傷害操作人員和損壞設(shè)備。
11、清潔模具空氣過濾器:將過濾器取下,用壓縮空氣清潔,檢查過濾器和密封,蓋緊時(shí)要特別注意密封件位置的正確。必要時(shí)更換過濾器。
12、檢查安全裝置效能:所有安全裝置的功能,緊急停車按鈕、微型開關(guān)和防護(hù)開關(guān)裝置等。
13、更換預(yù)加壓系統(tǒng)空氣過濾元件:至少每年更換一次過濾元件。
14、檢查吸塵系統(tǒng)有效性:確認(rèn)吸塵以連接好,而且系統(tǒng)操作符合薩克米的技術(shù)要求。
15、更換液壓泵油:換油時(shí)要注意清除儲(chǔ)油箱內(nèi)部可能的任何沉淀物,必須使用符合要求的液壓油。
檢查油/水散熱器的效率:確認(rèn)油溫在允許范圍內(nèi)且未見突然性增加。
16、更換沖頭上升油管:將壓機(jī)內(nèi)油放出,更換管路。
1、靜壓磚機(jī)的全面清潔:推粉架、格柵、滑板以及模具接觸工作臺(tái)的部分要專門清潔。
2、檢查主活塞防塵圈的情況:作用是保護(hù)沖頭滑套。
潤滑沖頭滑套(使用隨機(jī)配套的黃油槍,人工加油,從配備的加油口注入)。
3、檢查頂出機(jī)構(gòu):檢查漏油和螺絲松動(dòng)。
4、檢查所有的螺母螺栓是否擰緊。
5、油過濾循環(huán):第一個(gè)500小時(shí)后進(jìn)行,此后每1000小時(shí)進(jìn)行。
6、清潔配電柜內(nèi)部:用適當(dāng)?shù)奈鼔m裝置將所有外來物質(zhì)吸出清潔電子和電氣部件(不能用氣吹),清潔接觸器用乙醚。
7、更換過濾元件:過濾元件堵塞時(shí),SP1、SP4和SP5使顯示器出現(xiàn)故障通知。這時(shí)要將所有通知的元件更換。每次更換過濾元件時(shí)要徹底清潔過濾器殼體,如果更換了過濾器79,則也要更換過濾器49(在泵58抽油的儲(chǔ)油箱內(nèi))。每次打開過濾器殼體,要順便檢查密封件。
8、檢查泄露:檢查邏輯元件和閥門座有否漏油,檢查漏油回收器內(nèi)的油位。
9、檢查可變輸油泵:檢查密封的磨損。
為保證設(shè)備工作正常,須滿足下列條件:
按下壓力控制按鈕,確認(rèn)裝在泵體上的輸出量表的讀數(shù)為“0”,且油泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電流不高于最高功率限制值。如果不能滿足條件,即聯(lián)系壓機(jī)公司技術(shù)服務(wù)部。
10、接地連接,檢查壓機(jī)的接地電極以及橫梁與沖頭之間的接地情況。如有必要,重新連接。接地端子:A、橫梁B、沖頭C、設(shè)備底座。此外,檢查模具的接地連接。
在擰緊所提供的接線螺絲之前,除凈機(jī)身接地點(diǎn)上的油漆以保證電氣接觸良好,如果接地不良,便可能嚴(yán)重傷害操作人員和損壞設(shè)備。
11、清潔模具空氣過濾器:將過濾器取下,用壓縮空氣清潔,檢查過濾器和密封,蓋緊時(shí)要特別注意密封件位置的正確。必要時(shí)更換過濾器。
12、檢查安全裝置效能:所有安全裝置的功能,緊急停車按鈕、微型開關(guān)和防護(hù)開關(guān)裝置等。
13、更換預(yù)加壓系統(tǒng)空氣過濾元件:至少每年更換一次過濾元件。
14、檢查吸塵系統(tǒng)有效性:確認(rèn)吸塵以連接好,而且系統(tǒng)操作符合薩克米的技術(shù)要求。
15、更換液壓泵油:換油時(shí)要注意清除儲(chǔ)油箱內(nèi)部可能的任何沉淀物,必須使用符合要求的液壓油。
檢查油/水散熱器的效率:確認(rèn)油溫在允許范圍內(nèi)且未見突然性增加。
16、更換沖頭上升油管:將壓機(jī)內(nèi)油放出,更換管路。
17、更換增壓器上升油管:將設(shè)備內(nèi)油放出,去掉增壓器蓋子,更換油管。
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